〖一〗喉口大于m的弧線型通風通風天窗產品骨架采納型材焊接;喉口較小的通風天窗骨架則采納熱鍍鋅鋼板整體成型無需焊接基座。 〖二〗必須選用安全可靠的登高設備。 〖三〗如腳手架,梯子等。 〖四〗并檢查其使用是否符合規范。施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝,安裝焊縫處應留出~mm暫不涂裝。涂裝應均勻。 〖五〗則每項扣罰元。計量與支付鋼結構工程不單獨計價。 〖六〗上開式采光排煙通風天窗的大開啟角度為°。 〖七〗玻璃采用中空LOW-E鋼化夾膠玻璃。安裝玻璃通風天窗利用土建單位搭設的滿堂腳手架。 〖八〗安裝時要與土建單位密切配合。 〖九〗標高線進行復核。 〖十〗對于偏差超過允許范圍的分格,鋼制連接件盡快通知土建及甲方。 鋼制連接件高差,斜度,并采取后補的進行糾正。通過測量放線得到的結果對采光頂周結構進行復測,對發現問題不符合圖紙之處與相關單位進行溝通交流解決,為后續采光頂周收口做好準備。頁腳內容玻璃及鋁板幕墻工程隱框玻璃龍骨安裝主龍骨和次龍骨安裝的準確性和質量,將影響整個隱框玻璃的安裝質量,是隱框施工安裝的關鍵之是直接關系到采光頂玻璃平整薄型電動排煙天窗可以滿足使用需要的機械度,其平整度涉及到采光頂的積水問題,是龍骨安裝的薄型電動排煙天窗易造成污染斜度!關聯到采光頂的排水斜度是否符合設計排水斜度,要嚴格。主龍骨安裝前應認真校對主龍骨的規格,尺寸,數量,編號是否與施工圖紙致。將主龍骨先與連接件連接然后連接件再與鋼制連接件連接,并進行調整和固定主龍骨,安裝標高偏差不應大于㎜,軸線前后偏差不應大于㎜,左右偏差不應大于㎜,同時注意誤差不得積累。相鄰主龍骨安裝標高偏差不應大于㎜,相鄰主龍骨的距離偏差不應大于㎜。主龍骨與鋼制連接件(支座)接觸面之間定要加防腐離墊片。主龍骨按偏差要求初步定位后,應進行自檢,對不合格的進行調校修正。玻璃幕墻主龍骨安裝就位,調整后應及時固定。玻璃,幕墻安裝的臨時螺栓等在構件安裝,就位,調整,固定后應及時。主龍骨安裝牢固后必須取掉兩主龍骨之間用于定位伸縮縫的標志牌,并在伸縮縫處打密封膠。次龍骨安裝玻璃通風天窗施工方案本工程的玻璃通風天窗位于裙樓多功能廳屋面,其采用的形式為鋼桁架上安裝隱框玻璃,隱框玻璃龍骨采用鋁合金型材,安裝時要與土建單位密切配合,涉及到土建單位的結構偏差的糾正,土建單位其他工序的(如鋼桁架的表面處理),以及腳手架的配合。施工工藝流程測量放線→鋼結構及采光頂周邊檢查→隱框玻璃龍骨安裝→玻璃板塊安裝→注膠→清理測量放線,鋼結構及采光頂周邊檢查按總包方提供的基準軸線,標高線進行復核,確定無誤后,定出安裝基準線。根據基準線拉設位置鋼線,主要檢查鋼桁架分格,鋼制連接件高差,斜度,對于偏差超過允許范圍的分格,鋼制連接件盡快通知土建及甲方,并采取后補的進行糾正。通過測量放線得到的結果對采光頂周結構進行復測,對發現問題不符合圖紙之處與相關單位進:行溝通交流解決,為后續采光頂周收口做好準備。隱框玻璃龍骨安裝主龍骨和次龍骨安裝的準確性和質量,將影響整個隱框玻璃的安裝質量是隱框施工安裝的關鍵之是直接關系到采光頂玻璃平整度,其平整度涉及到采光頂的積水問題,是龍骨安裝的斜度關聯到采光頂的排水斜度是否符合設計排水斜度,要嚴格。主龍骨安裝前應認真校對主龍骨的規格,尺寸,數量,編號是否與施工圖紙致。將主龍骨先與連接件連接然后連接件再與鋼制連接件連接,并進行調整和固定主龍骨,安裝標高偏差不應大于㎜,左右偏差不應大於㎜,同時注意誤差不得積累。相鄰主龍骨安裝標高偏差不應大于㎜,相鄰主龍骨的距離偏差不應大于㎜。主龍骨與鋼制連接件(支座)接觸面之間定要加防腐離墊片。I受彎構件翼緣上的連續螺栓孔,每米長度范圍內的螺栓孔為組。組裝組裝前零:件,部件應經檢查合格;連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊~mm范圍內的鐵銹,毛刺,污垢,冰雪等應清除干凈。板材,型材的拼接,應在組裝前進行;構件的組裝應在部件組裝,焊接.矯正行。焊接連接組裝的允許偏差應符合《鋼結構工程施工及驗收規范》(GB-第頁表的規定。組裝順序應根據結構型式,焊接和焊接順序等因素確定。構件的隱蔽部位應焊接,涂裝,并經檢查合格后方可封閉;完全密閉的構件d表面可不涂裝。桁架結構桿件軸線交點的允許偏差不得大于mm。當采用夾具組裝時,夾具時不得損傷母材;對殘留的銲疤應修磨平整。接觸面應有%以上的面積緊貼,用塞尺檢查,其塞入面積應小于%;邊緣間隙不應大于.mm。鋼管或鋼管格構柱的長度,般以不長于m為薄型電動排煙天窗召開常委會會議宜,可根據吊裝條件現場拼接加長。鋼管對接時應嚴格保持焊后管肢的平直,還應注意焊接變形對肢管的影響,焊接宜采用分段反向順序,分段施焊應保持對稱。肢管對接間隙宜放:大.~mm,以抵消收縮變形,具體數據可根據施焊結果確定。焊接前對小直徑鋼管可采用點焊定位,對大直徑鋼管可用附加鋼筋焊于鋼管外壁作臨時固定。連接,固定點的間距可取mm左右,且不得少于。鋼管對接焊接過程中如發現點焊定位處的焊縫出現微裂縫,則該微裂縫部位須全部鏟除重焊。為確保連接處的焊接質量,可在管內焊縫處設置附加襯管,其寬度為mm,厚度為mm,與管保持.mm的膨脹間隙。格構柱的肢管和各種綴件的組裝應遵照《鋼管混凝土結構設計與施工規程》(CECS:中鋼管組裝允許偏差(表執行。鋼管構件中各桿件的間隙,特別是綴件與肢管連接處的間隙應按板金展開圖進行放樣。焊接時,根據間隙大小選用合適的焊條直徑。肢管與綴件焊接時,焊接次序應考慮焊接變形的影響。在各工種之間,或每個工序之間必須按設計。圖紙進行自檢和互檢,并在鋼結構件上打上各自的記號。焊接和焊接檢驗承包人對其采用的鋼材,焊接材料,焊接,焊后熱處理等。應進行焊接工藝評定,確保其電氣系統安全可靠。定期檢查電纜,插頭和開關,防止因電氣問題引發的安全隱患。uH規定的Mn,MnV等鋼。鋼結構工程所采用的鋼材,應具有質量證明書-,并應符合設計的要求!。一字型消防電動排煙天窗當對鋼材的質量有疑義時,應按國家現行有關標準的規定進行抽樣檢驗。鋼材表面質量除應符合國家現行有關標電動排煙天窗準的規定外,尚應符合下列規定;a.當鋼材表面有銹蝕,麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的/b.鋼材表面銹蝕等級應符合現行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規定的C級;鋼結構工程所采用的連接材料和涂裝材料,應具有出廠質量證明書,并應符合設計的要求和國家現行有關標準的規定。第節鋼構件的制作放樣,號料和切割放樣和號料應根據工藝要求預留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割,刨邊和銑平等加工余量。放樣和樣板(樣桿)的允許偏差應符合表--的規定。放樣和樣板(樣桿)的允許偏差表--項目允許偏差平行線距離和分段尺寸±.mm對角線差mm寬度,長度±.mm孔距加工樣板的角度±′號料的允許偏差應符合表--的規定。號料的允許偏差(mm)表--項目允許偏差零件外形尺寸±孔距氣割前應將鋼材切割區域表面的鐵銹,污物等清除干凈,氣割后應清除熔渣和飛濺物。氣割的允許偏差應符合表--的規定。氣割的允許偏(mm)表-項目允許偏差零件寬度,長度±.切割面平面度.t且不大于割紋深度.局部缺口深度注:t為切割面厚度。機械剪切的零件,其鋼板厚度不宜大于mm,剪切面應平整。機械剪切的允許偏差應符合表--的規定。機械剪切的允許偏差(mrn)表--項目允許偏差零件寬度,長度邊緣缺棱型鋼端部垂直度碳素結構鋼在環境溫度低于-℃。低合金結構鋼在環境溫度低于-℃時,不得進行剪切,沖孔。矯正和成型碳素結構鋼在環境溫度低于-℃。低合主結構鋼在環境溫度低于-℃時,不得進行冷矯正和冷彎曲。冷矯正和冷彎曲的小曲率半徑和大彎曲矢高立符合GB-規范附錄A的規定。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時,加熱溫度應根據鋼材性能選定,但不得超過℃。低合金結構鋼在,加熱矯正后應緩慢冷卻。矯正后的鋼材表面.不應有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于.mm,且應符合第條的規定。鋼!材矯正后的允許偏差,應符合表--的規定。當零件采用熱加工成形時,加熱溫度宣在~℃;碳素結構鋼在溫度下降到℃之前,低合金結構鋼在溫度下降到℃之前,應結束加工;低合金結構鋼應緩慢冷卻。彎曲成形的零件應采用弧形樣板檢查薄型電動排煙天窗,當零件弦長小于或等于mm時,樣板弦長不應小于零件弦長的/零件弦長大于mm時,樣板弦長不應小于。成形部位與樣板的間隙不得大于mm。制孔B級螺栓孔(Ⅰ類孔)電動采光排煙通風天窗之缺點分析:電動采光排煙通風天窗適用于平時廠房采光,有需要的時候才開啟通風天窗進行通風,所以其通風效果自然比不上屋頂通風器。